Hydrauliletkujen tuntemus

1. Mikä on hydrauliletku?

Hydrauliletkutovat joustavia putkia, joita käytetään hydraulisten väliaineiden kuljettamiseen voimansiirtojärjestelmissä. Ne on valmistettu erilaisista materiaaleista riippuen sovelluksesta, ja kumi on ensisijainen materiaali. Koska hydrauliletkuja käytetään hydraulisissa voimansiirtojärjestelmissä ja niiden on tyypillisesti kestettävä korkeita paineita, kivihiiliteollisuuden kaltaiset teollisuudenalat kutsuvat niitä usein "korkeapaineletkuiksi". Vaikka tämä termi on epätäydellinen, se kuvastaa korkeapaineen suorituskyvyn merkitystä näillä aloilla. Korkeapaineiset hydrauliletkut toimivat tyypillisesti ankarissa ympäristöissä ja niillä on tiukat suorituskykyvaatimukset, kuten maksimipaine, taivutussäde ja käyttöikä. Nämä letkut asettavat korkeat vaatimukset raaka-aineille, tuotantoprosesseille ja laitteille, joten ne ovat huippuluokan kumiletkuja. Korkeapaineiset hydrauliletkut koostuvat sisemmästä kumikerroksesta, keskimmäisestä kumikerroksesta, runkokerroksesta ja ulommasta kumikerroksesta. Sisäinen kumikerros on suoraan alttiina kuljetettavan materiaalin kulumiselle ja korroosiolle. Valmistajat käyttävät usein erilaisia ​​kumiyhdistevalmisteita kuljetettavan väliaineen perusteella letkun käyttöiän varmistamiseksi. Ulompi kumikerros suojaa hydrauliletkua ulkoisen ympäristön aiheuttamilta vaurioilta ja korroosiolta ja samalla estää keski- ja sisäkumikerroksia saastuttamasta ympäristöä. Runkokerros on letkun painetta kantava kerros, joka parantaa sen lujuutta ja paineenkestävyyttä. Runkokerroksen rakenne ja lujuus määräävät paineen, jonka letku kestää.

Hydrauliletkuja käytetään laajalti kaivos-, sotilas-, konepaja-, metallurgiassa, öljy-, kemian-, ilmailu- ja merisovelluksissa.Hydrauliletkutvoidaan luokitella punottuihin ja kierreletkuihin niiden runkorakenteen perusteella. Rungon materiaalin perusteella ne voidaan luokitella teräslanka- ja puuvillalankaletkuihin.

2. Mitä tekijöitä tulee ottaa huomioon hydrauliletkua valittaessa?

Tekniset tiedot

Hydraulijärjestelmät siirtävät energiaa siirtämällä nesteitä vaihtelevilla paineilla ja virtausnopeuksilla. Painehäviön minimoimiseksi ja liiallisen lämmöntuotannon aiheuttamien järjestelmävaurioiden estämiseksi letkun ja liittimen mittojen on oltava sopivat. (Jos vaadittuja letkutietoja ei ole vielä määritetty, valitse sopivat letkutiedot letkuvirtauksen valintataulukon mukaan.)

Paine

Letkun ja liittimen valinnassa on varmistettava, että letkukokoonpanon suurin käyttöpaine on yhtä suuri tai suurempi kuin hydraulijärjestelmän suurin käyttöpaine ja järjestelmän pulssityöpaineen tai huippupaineen on oltava pienempi kuin letkun suurin käyttöpaine.

Suunnittelijat ja letkukokoonpanojen valmistajat jättävät usein huomiotta letkuliitosten painealueen. Itse asiassa letkukokoonpanon painealue määräytyy letkukokoonpanon komponenttien pienimmän käyttöpaineen mukaan, ja monien liittimien painealue on paljon pienempi kuin putken painealue.

Lämpötila

Kun valitset letkua, ota huolellisesti huomioon letkun sisällä kuljetettava väliaine ja letkun ulkopuolella oleva ympäristön lämpötila. Yleisesti ottaen käyttöolosuhteet, joihin liittyy korkea lämpötila ja korkea paine, lyhentävät letkun käyttöikää. Valitse korkeita lämpötiloja varten korkeaa lämpötilaa kestävä letku, jonka letkun nimi päättyy numeroon "6". Alhaiset lämpötilat voivat heikentää kumituotteiden joustavuutta. Yleensä letkukokoonpanon vähimmäislämpötilalla tarkoitetaan alinta lämpötilaa, jossa letkun ulkopinta kestää halkeilua sen taivutuskykyä heikentämättä.

3.  Yleiset hydrauliletkuviat

1. Halkeamat letkun pinnassa: Tämä johtuu pääasiassa letkun taipumisesta kylmissä olosuhteissa. Jos huomaat halkeamia letkun ulkopinnassa, tarkista, onko myös sisäkumissa halkeamia, jotta voit määrittää, tarvitseeko letku vaihtaa välittömästi. Vältä hydrauliletkujen liikuttamista tai taivuttamista kylmissä olosuhteissa; Suorita tämä toimenpide tarvittaessa sisätiloissa. Jos letkun on käytettävä kylmässä ympäristössä pitkiä aikoja, käytä kylmänkestäviä letkuja.

2. Kuplat letkun ulkopinnalla: Tämä voi johtua huonosta letkun laadusta tai väärästä käsittelystä.

3. Liiallinen öljyvuoto ilman vaurioita: Tämä johtuu sisemmän kumikerroksen korroosiosta ja naarmuuntumisesta, kun letku kulkee korkeapaineisen nesteen läpi, mikä johtaa laajaan teräslankakerroksen vuotamiseen.

4. Letkun ulomman kumikerroksen vakava rappeutuminen, vähäisiä pintahalkeamia: Tämä on merkki letkun luonnollisesta ikääntymisestä. Kun ulompi kumikerros hapettuu, se muodostaa otsonikerroksen, joka paksunee ajan myötä. Letku on vaihdettava tässä vaiheessa.

5. Sisäisen kumikerroksen vika: Hydrauliletkun sisempi kumikerros on kriittinen komponentti, joka on suoraan kosketuksessa hydraulinesteen kanssa. Sisäisen kumikerroksen vikaantuminen voi johtaa letkun suorituskyvyn heikkenemiseen, liialliseen öljyvuotoon ja pullistumiseen. Sisäisen kumikerroksen vioittumisen syitä ovat huono valmistuslaatu, väärä valinta, virheellinen asennus ja väärä käyttö.

6. Vahvistuskerroksen mekaaninen vika: Vahvistuskerros on hydrauliletkun kriittinen rakennekerros, joka suojaa sen eheyttä korkeassa paineessa. Vahvistuskerroksen mekaaninen vika voi johtaa paineenkeston heikkenemiseen ja käyttöiän lyhenemiseen. Vahvistuskerroksen mekaanisen vaurion syitä ovat huono tuotannon laatu, väärä materiaalivalinta ja ankarat käyttöympäristöt.

7. Mekaaninen vika murtuman kohdalla: Murtuma on murtuman haavoittuvin osahydrauliletku. Mekaaninen vika murtuman kohdalla voi aiheuttaa letkun katkeamisen ja vuotamisen. Mekaanisen murtuman syitä ovat huono tuotannon laatu, väärä materiaalivalinta ja ankarat käyttöympäristöt.